Come selezionare il processo di trattamento superficiale di HASL, ENIG e OSP per circuito stampatos?

Dopo aver terminato la progettazione del PCB, dobbiamo scegliere il processo di trattamento superficiale del circuito stampato. Attualmente, il processo di trattamento superficiale comunemente utilizzato comprende HASL, ENIG e OSP. Come dovremmo fare una scelta tra loro? Diversi processi di trattamento superficiale del PCB hanno costi diversi e anche l'effetto finale è diverso. Puoi scegliere in base alla situazione reale. Qui analizzeremo i vantaggi e gli svantaggi di questi tre processi.

1.HASL (livellamento della saldatura ad aria calda)
In realtà, HASL include HASL piombo e HASL senza piombo. Un tempo era il processo di trattamento superficiale più importante negli anni '1980, ma ora lo utilizzano sempre meno i circuiti stampati. Il motivo è che il circuito si sta sviluppando nella direzione del “piccolo e fine”. HASL porterà alla sfera di saldatura per i componenti fini durante la produzione. Molti produttori di PCBA sceglieranno ENIG e OSP per perseguire standard di processo e qualità di produzione più elevati.
Vantaggi del piombo HASL: prezzo basso, eccellenti prestazioni di saldatura, migliore resistenza meccanica e brillantezza rispetto al processo senza piombo.
Svantaggi del piombo HASL: contiene piombo di metalli pesanti. La produzione non è rispettosa dell'ambiente e non può superare la direttiva RoHS e altre valutazioni ambientali.
Vantaggi della tariffa HASL: prezzo basso, prestazioni di saldatura eccellenti, relativamente rispettoso dell'ambiente e può superare la direttiva RoHS e altre valutazioni di protezione ambientale.
Svantaggi della tariffa di piombo HASL: la resistenza meccanica e la brillantezza non sono buone quanto il processo di piombo HASL.
Svantaggi comuni HASL: non adatto per saldare perni con spazio sottile e componenti troppo piccoli, poiché la planarità della superficie della scheda con il processo HASL è scarsa. È facile produrre sfere di saldatura nella produzione PCBA e causerà facilmente cortocircuiti ai componenti con perni a distanza ridotta.

2、ENIG
ENIG è un processo di trattamento superficiale relativamente avanzato, utilizzato principalmente su circuiti stampati con requisiti funzionali di connessione e lunga durata di conservazione.
Vantaggi di ENIG: non è facile da ossidare e può essere conservato a lungo. La superficie della scheda con ENIG è piatta, adatta per saldare perni e componenti con piccoli giunti di saldatura. La saldatura a riflusso può essere ripetuta molte volte senza ridurne la saldabilità. Può anche essere utilizzato come substrato del cablaggio in pannocchia.
Svantaggi dell'ENIG: il costo è elevato e la forza di saldatura non è così buona. Poiché viene utilizzato il processo di nichelatura chimica che causerà facilmente il problema del tampone nero. Lo strato di nichel si ossiderà nel tempo e l'affidabilità a lungo termine rappresenta un problema.

3.OSP (processo antiossidazione)
L'OSP è una pellicola organica formata chimicamente sulla superficie del rame nudo. Questa pellicola presenta proprietà antiossidanti, resistenti agli shock termici e all'umidità per proteggere la superficie del rame da ulteriore ruggine (ossidazione o vulcanizzazione, ecc.) nell'ambiente normale; È equivalente a un processo antiossidante, ma nella successiva saldatura ad alta temperatura, la pellicola protettiva deve essere rimossa facilmente e rapidamente dal flusso e può far sì che il rame pulito esposto si combini immediatamente con la saldatura fusa per formare un giunto di saldatura solido in brevissimo tempo.
Attualmente, la percentuale di circuiti stampati che utilizzano il processo di trattamento superficiale OSP è aumentata in modo significativo. Perché questo processo è adatto per circuiti stampati con processo basso e processo elevato. Se non sono presenti requisiti funzionali per la connessione superficiale o il periodo di conservazione, il processo OSP sarà il processo di trattamento superficiale più ideale.
Vantaggi dell'OSP: presenta tutti i vantaggi della saldatura di schede in rame nudo. Le tavole scadute (da più di tre mesi) possono anche essere ritirate per effettuare nuovamente il trattamento superficiale, ma di solito è limitato ad una sola volta.
Svantaggi dell'OSP: è facilmente suscettibile all'acido e all'umidità. Se utilizzata nella seconda saldatura a rifusione, deve essere completata entro un certo tempo. In generale, l'effetto della seconda saldatura a rifusione è relativamente scarso. Se il tempo di stoccaggio supera i tre mesi, è necessario ripetere il processo di trattamento superficiale. Dovrebbe essere consumato entro 24 ore dal disimballaggio. L'OSP è uno strato isolante, quindi il punto di prova deve essere stampato con pasta saldante per rimuovere lo strato OSP originale prima di contattare il punto di prova per il test elettrico.
Il processo di assemblaggio del PCB deve essere notevolmente modificato. Sarebbe dannoso per l'ICT quando si rileva la superficie di rame non trattato e una sonda ICT troppo affilata potrebbe danneggiare il PCB. È necessario un trattamento preventivo manuale per limitare i test ICT e ridurre la ripetibilità dei test.

Sopra è riportata l'analisi del processo di trattamento superficiale di HASL, ENIG e OSP. È possibile scegliere quale processo di trattamento superficiale eseguire in base alla situazione di utilizzo effettiva dei circuiti stampati.