Жесткая гибкая печатная плата

Hitech Circuits Co., Ltd является профессиональным жесткая гибкая печатная плата производитель и поставщик печатных плат из Китая, наши жестко-гибкие печатные платы экономят время производства, минимизируют размер продукта и повышают надежность оборудования, подходят для мобильных телефонов, цифровых камер, медицинских устройств, интеллектуальных систем управления и других интеллектуальных интеллектуальных устройств. Если вы ищете партнера в Китае для жестких гибких печатных плат и других продуктов для печатных плат, Hitech - это та компания, которую вы ищете, не стесняйтесь обращаться к нам. [электронная почта защищена] если вам нужна помощь от нас.

Что такое жесткая гибкая печатная плата?

Жесткая гибкая печатная плата плата, это печатная плата, которая сочетает в себе технологию гибкой и жесткой печатной платы. Большинство жестко-гибких плат состоят из нескольких слоев гибких печатных плат, которые прикреплены к одной или нескольким жестким платам снаружи и/или изнутри, в зависимости от конструкции приложения. Гибкая подложка рассчитана на то, чтобы находиться в состоянии постоянного отклонения и обычно формируется в виде кривой отклонения во время изготовления или сборки жесткой гибкой печатной платы.

Процесс производства жестких гибких печатных плат Hitech

После завершения производства гибких плат FPC производство жестких гибких печатных плат Hitech может быть завершено с помощью следующих процессов.

1. Пробивка

Просверлите отверстия на пленке FR4 и PP, и конструкция отверстия для выравнивания отличается от обычного сквозного отверстия. После завершения штамповки требуется подрумянивание.

2. Клепка

Ламинируйте ламинаты с медным покрытием, полипропиленовые клеи и печатные платы FPC и аккуратно размещайте их. Первоначальный старый процесс заключается в ламинировании и прессовании шаг за шагом, но это пустая трата времени. После многих попыток мы обнаружили, что процесс укладки можно завершить один раз.

3. Ламинат

Это относительно завершенный этап производства гибко-жестких печатных плат. Большинство материалов интегрируются впервые. Во-первых, нижний слой представляет собой ламинат, плакированный медью, и полипропиленовую пленку, сверху находится гибкая плата FPC, изготовленная в предыдущем процессе, и пленка PP помещается на гибкую плату FPC, затем помещается последний слой ламината, плакированного медью. Все материалы, подлежащие ламинированию, укладываются по порядку и прижимаются друг к другу.

4. Обрезка

То есть удалить часть печатной платы, где нет схемы на краю печатной платы в настоящее время и в будущем. После этого необходимо измерить, имеет ли материал чрезмерное расширение и сжатие. Поскольку PI, используемый в производстве гибких плат, также представляет собой расширение и сжатие, это оказывает очень большое влияние на производство печатных плат.

5. Бурение

Этот шаг является первым шагом для включения всей печатной платы, и производственные параметры должны быть получены в соответствии с проектными параметрами.

6. Обезжирить

Сначала удалите накипь, образовавшуюся при сверлении печатной платы, а затем используйте плазменную очистку для очистки сквозных отверстий и поверхности платы.

7. Иммерсионная медь

Этот шаг представляет собой процесс гальванопокрытия сквозных отверстий, также известный как металлизация отверстий. Реализовать сквозную проводимость энергии.

8. Плакировка пластин

Частичное гальванопокрытие меди на верхней поверхности гальванического отверстия приводит к тому, что толщина меди над сквозным отверстием превышает определенную высоту поверхности плакированной медью платы.

9. Внешняя сухая пленка для производства положительной пленки

Так же, как и в процессе производства антикоррозионной сухой пленки платы FPC, выполняется схема, которая должна быть выгравирована на плате с медным покрытием. После завершения разработки проверьте схему.

10. Графическое покрытие

После первоначального погружения меди выполняется гальваническое покрытие по образцу, а текущее время и проволока для меднения используются в соответствии с требованиями проекта для достижения определенной области гальванического покрытия.

11. Щелочное травление

12. Распечатайте паяльную маску

Этот шаг имеет тот же эффект, что и защитная пленка платы FPC. Мы видим, что жесткая плата печатной платы в целом зеленого цвета. Этот шаг обычно называют зеленой масляной печатью. После завершения печати проводится проверка.

13. Откройте крышку

Отверстие в крышке, в котором расположена плата FPC, но область, не нужная для жесткой платы, вырезана лазером, чтобы открыть плату FPC.

14. Лечение

Это также процесс выпечки.

15. Обработка поверхности

Как правило, в настоящее время изготавливаются жестко-гибкие печатные платы, и на поверхности печатной платы требуется только обработка металлизацией, которая может играть роль в предотвращении износа и окисления. Как правило, этот процесс заключается в замачивании печатной платы в химическом растворе, при этом металлические элементы в растворе плотно распределяются по печатной плате.

16. Печать символов

Положения деталей, которые необходимо собрать, и некоторая основная информация о продукте напечатаны на гибко-жесткой плате в виде символов.

17. Контрольная работа

Это процесс проверки соответствия печатной платы требованиям. Испытываемые образцы проверяются на электрические свойства в соответствии с требованиями заказчика. Тесты обычно включают тест на импеданс, тест на обрыв и короткое замыкание и так далее.

18. Заключительная проверка

19. Упаковка и отгрузка.

Существует множество способов упаковки печатных плат. Как правило, Hitech использует упаковочные пакеты для их разделения, а затем использует вакуумную упаковочную машину для вакуумной упаковки жестких и гибких печатных плат.

Преимущества жестко-гибкой печатной платы

1). Это может эффективно сэкономить место на печатной плате и исключить использование разъемов.

Поскольку FPCB и жесткая печатная плата были объединены, пространство, которое изначально требовалось для использования разъема, может быть сохранено. Для некоторых печатных плат с высокими требованиями к плотности меньшее количество разъемов будет лучше. Таким образом, он также экономит стоимость деталей, использующих разъемы. Кроме того, пространство между двумя платами можно уменьшить за счет устранения необходимости в разъемах.

2). Расстояние передачи сигнала сокращается, а скорость увеличивается, что может эффективно повысить надежность.

Традиционная передача сигнала через разъем представляет собой «печатная плата → разъем → гибкая печатная плата → разъем → печатная плата», в то время как передача сигнала жестко-гибкой печатной платы сводится к «жесткой печатной плате → гибкой печатной плате → жесткой печатной плате. », расстояние передачи сигнала между различными средами сокращается, а также уменьшается проблема затухания сигнала при передаче между различными средами. Как правило, схема на печатной плате выполнена из меди, а контактная клемма разъема покрыта золотом, а штифт для пайки полностью покрыт оловом. Кроме того, на печатную плату необходимо напаивать паяльную пасту, и передача сигнала между различными средами неизбежно будет ослаблена. Если вы перейдете на жестко-гибкую печатную плату, этих сред станет меньше, а способность передачи сигнала может быть относительно улучшена. Для некоторых продуктов, требующих более высокой точности сигнала, это помогает повысить их надежность.

3). Упростите сборку продукта и сократите время сборки

Использование жестко-гибкой печатной платы может сократить количество человеко-часов на детали SMT, поскольку количество разъемов уменьшается. Это также сокращает трудозатраты на сборку всего оборудования, поскольку устраняет сборку, заключающуюся в установке платы FPC в разъем. Это также снижает стоимость управления запасными частями и запасами, поскольку количество требуемых деталей уменьшается, поэтому затраты на управление становятся меньше.

Недостатки жестко-гибких печатных плат

Самым большим недостатком жестко-гибкой печатной платы является то, что цена «жестко-гибкой печатной платы» более дорогая, и она может почти вдвое превышать первоначальную цену чистой платы «FPC + жесткая печатная плата», но если цена соединителя и стоимость обработки вычитаются, цена может иметь тенденцию быть одинаковой, и, возможно, придется активировать подробную стоимость, чтобы иметь более четкую схему.

Еще одним недостатком является то, что может потребоваться использование держателя для поддержки части платы FPC как для производства, так и для печи, что незаметно увеличивает стоимость сборки SMT.

Применение гибко-жестких печатных плат

Жестко-гибкие печатные платы обеспечивают широкий спектр приложений от интеллектуальных устройств до мобильных телефонов и цифровых камер. Производство жестких и гибких плат все чаще используется в медицинских устройствах, таких как кардиостимуляторы, для уменьшения их размера и веса. Использование жестких гибких печатных плат имеет те же преимущества и может применяться в интеллектуальных системах управления.

Часто задаваемые вопросы о гибко-жестких печатных платах на сайте Hi-Tech Circuits

1. Может ли компания Hitech Circuits адаптировать гибко-жесткие печатные платы для конкретных применений?
Абсолютно! Компания Hitech Circuits специализируется на настройке жёстко-гибких печатных плат в соответствии с конкретными проектными требованиями и приложениями. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы гарантировать, что конечный продукт точно соответствует их спецификациям.

2. Есть ли какие-либо ограничения при проектировании жёстко-гибких печатных плат?
Хотя печатные платы Rigid-Flex обеспечивают большую гибкость и универсальность, существуют некоторые ограничения с точки зрения максимального размера и сложности из-за производственных ограничений. Тем не менее, наша команда имеет опыт преодоления этих проблем для удовлетворения потребностей клиентов.

3. Каково типичное время выполнения проекта жестко-гибкой печатной платы?
Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от сложности конструкции и конкретных требований проекта. Как правило, он составляет от нескольких недель до нескольких месяцев. Мы уделяем приоритетное внимание эффективному производству, сохраняя при этом высокие стандарты качества.

4. Как компания Hitech Circuits обеспечивает качество своих гибко-жестких печатных плат?
Обеспечение качества является неотъемлемой частью нашего процесса. Мы проводим тщательное тестирование и проверку на каждом этапе производства, от сырья до конечного продукта, гарантируя, что каждая печатная плата соответствует нашим высоким стандартам и ожиданиям клиентов.