Для печатных плат, которые в настоящее время применяются для светодиодных фар, в основном используются четыре типа материалов: печатная плата FR4, алюминиевая печатная плата, медная печатная плата и керамическая печатная плата. Полезно понимать различия между этими четырьмя типами печатных плат. Какую печатную плату вы выберете, зависит от схемотехники конструкции фары.
Печатная плата FR4 против алюминиевой печатной платы
Сравнение цен
При сравнении стоимости алюминиевая печатная плата дороже, чем FR4, а также лучше по производительности.
Теплопроводность
Алюминиевые печатные платы обладают большей теплопроводностью, чем FR4, что делает их важными в технологии светодиодного освещения.
Технологические практики
Теплопроводный диэлектрический материал алюминиевой печатной платы представляет собой тепловой мост, соединяющий компоненты и металлическую пластину. Он может автоматически передавать тепло радиатору через сердечник. Печатная плата с алюминиевой подложкой собрана с алюминиевой подложкой, диэлектрическим слоем с высокой теплопроводностью и стандартным слоем схемы. Слой схемы представляет собой тонкую печатную плату, соединенную с алюминиевой подложкой. Что касается печатной платы FR4, то для нее требуются обычные методы механической обработки: сверление, фрезерование, V-образная надрезка, зенковка. Поэтому для отвода тепла от слоя схемы требуется дополнительный радиатор. Или это будут потенциально опасные горячие точки.
Алюминиевая печатная плата против медной печатной платы
Сравнение цен
Медная печатная плата является самым дорогим типом печатной платы с металлическим сердечником. Теплопроводность намного лучше, чем у алюминиевых печатных плат, это обычно используется в высокочастотных схемах.
Теплопроводность
Теплопроводность медных печатных плат в два раза выше, чем у алюминиевых печатных плат. Чем выше теплопроводность, тем выше эффективность переноса и лучше температуропроводность. Медная печатная плата нуждается в толстой медной фольге из-за большой пропускной способности по току.
Технологические практики
Поскольку медная печатная плата должна обладать большим током, необходима толстая медная фольга, как правило, толщиной от 35 мкм до 280 мкм. Тяжелая медная печатная плата изготавливается таким же образом путем травления толстого ламинированного материала, плакированного медью. В нем использовалась технология гальванопокрытия и комбинация гальванопокрытия и травления для формирования тяжелых медных элементов, которые приводят к следам боковых стенок и игнорируемым подрезам. Медная печатная плата может быть вытравлена сложным рисунком и обработана в выпуклую платформу. Компоненты могут быть прикреплены к платформе для достижения эффекта отличного заземления и отвода тепла.
Керамическая печатная плата
Сравнение цен
Керамическую печатную плату можно увидеть только в продуктах высокого класса, в продуктах низкого уровня их нет. Но в последнее время все больше и больше керамических печатных плат используются в светодиодных продуктах, стоимость которых дешевле, чем раньше. Постепенно происходит замена всей печатной платы, чтобы уменьшить сложность проектирования и изготовления, а также улучшить производительность.
Теплопроводность
Обладая выдающимися характеристиками высокой рабочей температуры, низким коэффициентом расширения, высокой теплопроводностью, хорошей изоляцией и термическими характеристиками, керамические материалы имеют больше преимуществ по сравнению с MCPCB. Керамическая печатная плата показывает высокую эффективную теплопроводность.
Технологические практики
Керамические печатные платы способны обеспечить оптимальные решения для преодоления сбоев в тепловом цикле, поскольку они имеют общий КТР, совместимый с безвыводным керамическим держателем микросхем, и обладают более высокой теплопроводностью, более высокой стабильностью и инерцией. Три каталога керамических печатных плат: высокотемпературная керамическая печатная плата совместного обжига, низкотемпературная керамическая печатная плата совместного обжига и толстопленочная керамическая печатная плата.
Однослойная печатная плата против двухслойной печатной платы
Как правило, печатная плата FR4, алюминиевая печатная плата, медная печатная плата и керамическая печатная плата могут быть преобразованы в однослойную печатную плату или двухслойную печатную плату.
Однослойная печатная плата
Однослойная печатная плата является наиболее часто используемой, потому что ее легко проектировать и применять на практике. Эта печатная плата покрывала проводящий материал на одной стороне платы. Однослойная печатная плата с хорошим рассеиванием тепла, каждый чип рассеивает тепло на одной печатной плате, светодиодная фара может иметь высокий просвет. Но ширина двух чипов двух однослойных печатных плат слишком широка и превышает 3 мм. Ограниченный шириной, он не может имитировать вольфрамовую проволоку галогенной лампы, световой луч не четкий с темной областью.
Двухслойная печатная плата
Эта печатная плата покрыта двумя проводящими материалами с обеих сторон платы. Это обеспечивает более близкое расстояние между двумя сторонами чипов, которое аналогично толщине вольфрамовой проволоки галогенной лампы. По этому результату она имитирует светоизлучающие формы галогеновой лампы, световой пучок лучше. Однако обе стороны чипов рассеивают тепло на одной печатной плате, тепло не может быть слишком сильным, поэтому это ограничивает просвет для светодиодной фары.
Это не зависит от площади печатной платы в отношении проблемы рассеивания тепла печатной платы. Технология управления температурным режимом является еще одной важной частью применения печатных плат. В следующей статье я расскажу о технологии управления температурой на печатных платах (PCB), особенно о технологии SINKPAD, которая является эффективным решением для автомобильного светодиодного освещения.
