1. ตั้งโปรแกรมเครื่องวางตำแหน่ง SMT

ตามแผนผังตำแหน่ง BOM ที่ลูกค้าให้มา ให้โปรแกรมพิกัดตำแหน่งของส่วนประกอบ จากนั้นดำเนินการชิ้นแรกด้วยข้อมูลการประมวลผลชิป SMT ที่ลูกค้าให้มา

  1. พิมพ์วางประสาน

วางประสานเป็นลายฉลุไปที่ PCB บอร์ด ซึ่งจำเป็นต้องบัดกรีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ SMD เพื่อเตรียมการบัดกรีส่วนประกอบ อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องพิมพ์สกรีน (เครื่องพิมพ์) ซึ่งอยู่แถวหน้าของสายการผลิตแปรรูปชิป SMT

  1. SPI

เครื่องตรวจจับการวางประสาน ตรวจพบว่าการพิมพ์วางประสานเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดี มีดีบุกน้อย ดีบุกรั่ว ดีบุกมากขึ้น และปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ

4.สพม

ติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ SMD อย่างแม่นยำบนตำแหน่งคงที่ของ PCB อุปกรณ์ที่ใช้คือเครื่องวางตำแหน่งซึ่งอยู่ด้านหลังเครื่องพิมพ์สกรีนในสายการผลิต SMT

เครื่องวางตำแหน่งแบ่งออกเป็นเครื่องความเร็วสูงและเครื่องเอนกประสงค์

เครื่องความเร็วสูง: ใช้วางส่วนประกอบที่มีระยะห่างพินขนาดใหญ่และระยะห่างพินเล็ก

เครื่องอเนกประสงค์: วางพินพินขนาดเล็ก (ความหนาแน่นของพิน) ส่วนประกอบขนาดใหญ่

  1. วางประสานที่อุณหภูมิสูงละลาย

ส่วนใหญ่ วางประสานจะละลายที่อุณหภูมิสูง และหลังจากระบายความร้อน ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ SMD และบอร์ด PCB เชื่อมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา อุปกรณ์ที่ใช้คือเตาหลอมบัดกรีแบบรีโฟลว์ ซึ่งอยู่ด้านหลังเครื่องวางตำแหน่งในสายการผลิต SMT

  1. อ

เครื่องตรวจจับด้วยแสงอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบว่าส่วนประกอบ PCBA ที่บัดกรีมีการบัดกรีที่ไม่ดีหรือไม่ เช่น หลุมศพ การเคลื่อนตัว การบัดกรีที่ว่างเปล่า เป็นต้น

  1. การตรวจสอบด้วยสายตา

รายการหลักของการตรวจสอบและตรวจสอบด้วยตนเอง: เวอร์ชัน PCBA เป็นเวอร์ชันที่เปลี่ยนแปลงหรือไม่ ลูกค้าต้องการให้ส่วนประกอบใช้วัสดุทดแทนหรือส่วนประกอบของตราสินค้าและตราสินค้าที่กำหนดหรือไม่ IC, ไดโอด, ไตรโอด, ตัวเก็บประจุแทนทาลัม, ตัวเก็บประจุอลูมิเนียม, สวิตช์ ฯลฯ ทิศทางของส่วนประกอบทิศทางถูกต้องหรือไม่ ข้อบกพร่องหลังการเชื่อม: ไฟฟ้าลัดวงจร, วงจรเปิด, ชิ้นส่วนปลอม, การเชื่อมปลอม

  1. บรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบจะถูกบรรจุแยกต่างหาก วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ถุงฟองป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ผ้าฝ้ายไฟฟ้าสถิต และถาดพุพอง มีสองวิธีบรรจุภัณฑ์หลัก วิธีหนึ่งคือ ใช้ถุงฟองป้องกันไฟฟ้าสถิตย์หรือผ้าฝ้ายไฟฟ้าสถิตเป็นม้วน ซึ่งเป็นวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ใช้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน อีกอย่างคือการปรับแต่งถาดตุ่มตามขนาดของ PCBA ใส่ในถาดตุ่มและแกะออก ส่วนใหญ่สำหรับบอร์ด PCBA ที่มีความละเอียดอ่อนและมีส่วนประกอบแพตช์ที่เปราะบาง

 

 

 

 

 

 

 

 

อุปกรณ์หลักสำหรับการผลิต PCBA

เครื่องพิมพ์วางประสาน, เครื่องตรวจสอบการพิมพ์แบบวางประสาน SPI, เมานต์, การบัดกรีแบบรีโฟลว์, เครื่องทดสอบอุณหภูมิเตา, เครื่องตรวจสอบ AOI, เครื่องตัดเท้าส่วนประกอบ, การบัดกรีด้วยคลื่น, เตาบัดกรี, เครื่องซักผ้าบอร์ด, อุปกรณ์ทดสอบ ICT, อุปกรณ์ทดสอบ FCT, ชั้นวางทดสอบอายุ, เป็นต้น เครื่องทำความสะอาดลายฉลุ เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน และโรงงานแปรรูป PCBA ที่มีขนาดต่างกันจะติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ