Montagem da placa de circuito impresso (Montagem PCB, PCBA), muitas vezes usam abreviações—— PCBA, é uma peça eletrônica importante, é o suporte de componentes eletrônicos, o fornecedor da conexão do circuito eletrônico. .Antes de aparecer na placa de circuito impresso, componentes eletrônicos de interligação entre dependiam de fios conectados diretamente e formam um circuito completo.

Agora, a placa de pão de circuito só existe como uma ferramenta de experimento eficaz, mas a placa de circuito impresso na indústria eletrônica tornou-se a posição dominante. Mas a maioria das pessoas ainda não sabe o que são instruções de inspeção de aparência PCBA?

Instruções de inspeção de aparência PCBA

1, A falta de componentes: Na posição correspondente, sem componentes de solda de acordo com os requisitos.

2, soldagem a seco: componente não estanho ou estanho é inferior a três quartos da área da junta de solda (os componentes SMT para a área de solda são menores que a largura de 1/2 do componente).

3, eletrodepósito de estanho contínuo: devido à operação anormal, conecte dois pontos que estão desconectados na elétrica com estanho.

4, componentes de erro: os componentes soldados a bordo não correspondem ao BOM.

5, Pseudo Solda: O pino do componente não é bem soldado, não pode garantir uma soldagem eficaz (incluindo soldagem falsa).

6, soldagem a frio: a superfície de soldagem é cinza, sem molhar bem.

7,Reverso: A polaridade do componente após a montagem é oposta à especificada no documento.

8, Construir monumento: Uma extremidade dos componentes se afasta da almofada para formar um monumento.

9, solda positiva e negativa errada: a frente do conjunto (lado da serigrafia) está voltada para baixo, mas a solda é normal.

10, Circuito aberto: Os pinos do componente estão desconectados ou a linha da placa PCBA está desconectada.

11, derrubado: folha de cobre de linha ou almofada destacada da placa pcba e levantada além da especificação.

12,Excesso de componentes: O arquivo indica a localização de um componente sem a presença de componentes na placa PCBA.

13, rachaduras de estanho: geralmente depois que a junta de solda é submetida a uma força externa, a junta de solda e o cabo do componente são separados, o que tem um impacto no efeito de soldagem.