1. Programmeer de SMT-plaatsingsmachine

Programmeer de coördinaten van de locatie van de componenten volgens de stuklijstpositiekaart die door de klant is verstrekt. Voer vervolgens het eerste stuk uit met de door de klant verstrekte SMT-chipverwerkingsgegevens.

  1. Soldeerpasta printen

De soldeerpasta is gestencild naar de Printplaat waar de elektronische component SMD moet worden gesoldeerd om het solderen van de componenten voor te bereiden. De gebruikte apparatuur is een zeefdrukmachine (drukmachine), die zich in de voorhoede van de productielijn voor SMT-chipverwerking bevindt.

  1. SPI

Soldeerpastadetector, detecteert of het printen van soldeerpasta een goed product is, of er minder tin, lekkend tin, meer tin en andere ongewenste verschijnselen zijn.

4. SMT

Installeer de elektronische componenten SMD nauwkeurig op de vaste positie van de printplaat. De gebruikte apparatuur is een plaatsingsmachine, die zich achter de zeefdrukmachine in de SMT-productielijn bevindt.

De plaatsingsmachine is verdeeld in een hogesnelheidsmachine en een machine voor algemeen gebruik.

Hogesnelheidsmachine: gebruikt om componenten met grote penafstand en kleine penafstand te plakken;

Universele machine: plakken kleine pin-pitch (pin-dichtheid), volumineuze componenten.

  1. Smeltende soldeerpasta op hoge temperatuur;

Hoofdzakelijk wordt de soldeerpasta bij hoge temperatuur gesmolten en na afkoeling worden de elektronische componenten SMD en de printplaat stevig aan elkaar gelast. De gebruikte apparatuur is een reflow-soldeeroven, die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.

  1. AOI

Automatische optische detector om te detecteren of de gesoldeerde PCBA-componenten slecht gesoldeerd zijn, zoals grafsteen, verplaatsing, leeg solderen, enz.

  1. Visuele inspectie

De belangrijkste punten van handmatige inspectie en inspectie: of de PCBA-versie de gewijzigde versie is; of de klant onderdelen eist van het gebruik van vervangende materialen of onderdelen van aangewezen merken en merken; IC, diodes, triodes, tantaal condensatoren, aluminium condensatoren, schakelaars, etc. Of de richting van de directionele componenten correct is; defecten na het lassen: kortsluiting, open circuit, nep-onderdelen, nep-lassen.

  1. Verpakking

Producten die de test hebben doorstaan, worden apart verpakt. De meest gebruikte verpakkingsmaterialen zijn antistatische bubbelzakken, elektrostatisch katoen en blistertrays. Er zijn twee hoofdverpakkingsmethoden, één is om antistatische bubbelzakken of elektrostatisch katoen op rollen te gebruiken, wat momenteel de meest gebruikte verpakkingsmethoden zijn; de andere is om blistertrays aan te passen aan de grootte van PCBA. Plaats het in een blisterverpakking en pak het uit, voornamelijk voor PCBA-borden die gevoelig zijn en kwetsbare patchcomponenten hebben.

 

 

 

 

 

 

 

 

Belangrijkste apparatuur voor PCBA-productie:

Soldeerpasta Printer, SPI Soldeerpasta Afdrukken Inspectie Machine, Mounter, Reflow Solderen, Oven Temperatuur Tester, AOI Inspectie Machine, Component Voet Snijmachine, Golf Solderen, Soldeer Oven, Board Washer, ICT Test Armatuur, FCT Test armaturen, Veroudering Test Racks, enz., stencilreinigingsmachines, röntgeninspectiemachines en PCBA-verwerkingsfabrieken van verschillende schalen zullen worden uitgerust met verschillende apparatuur.