Printplaten, vooral die welke worden gebruikt in PDA's (personal digital assistants) zoals mobiele telefoons, worden veel misbruikt. Naast het verzamelen van stof en vuil dat in de behuizing van mobiele telefoons, e-bookreaders en soortgelijke draagbare apparaten binnendringt, is het bekend dat PCB's bij dagelijks gebruik last hebben van onderdompeling in en spatten van vloeistoffen. Als gevolg hiervan is er een dienstensector ontstaan ​​die schoonmaak- en reparatiediensten levert voor PCB's die zijn blootgesteld aan verontreinigingen, maar niet aan fysieke breuk in PDA's en grotere apparaten.

Het reinigen van een printplaat (PCB) voor het onderhoud van een veelgebruikt product is net zo delicaat als het maken van het bord. Verbindingen kunnen worden beschadigd, componenten losraken en materialen kunnen worden aangetast als de verkeerde reinigingsmethode wordt gebruikt. Om deze valkuilen te vermijden, moet u bij het kiezen van de juiste reinigingsmethode dezelfde zorgvuldigheid betrachten als bij het ontwerpen, specificeren en produceren van de plaat.

Wat zijn die valkuilen en hoe voorkom je ze?
Hieronder zullen we de beproefde PCB-reinigingsopties onderzoeken en enkele benaderingen waar u misschien moe van wordt.

Verschillende soorten verontreinigingen

Er zijn verschillende verontreinigingen die zich op een PCB kunnen ophopen. Het aanpakken van het gewraakte probleem met de juiste corresponderende methode zal effectiever en efficiënter zijn en minder hoofdpijn veroorzaken.

Droge verontreinigingen (stof, vuil)

Een van de meest voorkomende gebeurtenissen is de ophoping van vuil of stof in of rond de printplaat. Gebruik voorzichtig een kleine, delicate borstel, zoals een kwast van paardenhaar, kan vuil en stof verwijderen zonder de componenten aan te tasten. Er zijn beperkingen aan waar zelfs de kleinste borstel kan komen, zoals onder een onderdeel.

Perslucht kan veel gebieden bereiken, maar kan vitale verbindingen beschadigen, dus het moet met uiterste zorg worden gebruikt.

Speciaal ontworpen stofzuigers voor elektronische componenten zijn ook een optie maar kunnen niet overal komen.

Natte verontreinigingen (vuil, wasachtige olie, vloeimiddel, frisdrank)

Werkzaamheden bij hoge temperaturen kunnen ertoe leiden dat sommige met was bedekte onderdelen magneten worden voor stof en vuil, waardoor kleverig vuil ontstaat dat niet met een borstel of stofzuiger kan worden verwijderd. Of een product krijgt een bad van plakkerige frisdrank, waardoor het bord een kleverige puinhoop wordt. Hoe dan ook, deze stoffen moeten worden aangepakt voordat ze zich ophopen en de prestaties beïnvloeden.

Het meeste vuil kan worden verwijderd met een reinigingsmiddel, zoals: isopropylalcohol (IPA) en een wattenstaafje, een kleine borstel of een schone katoenen doek. Het reinigen van een PCB met een oplosmiddel zoals IPA mag alleen worden gedaan in een goed geventileerde omgeving, idealiter onder een zuurkast.

Gedemineraliseerd water als alternatief kan worden gebruikt. Zorg ervoor dat u overtollig vocht verwijdert en de plank goed droogt (een paar uur in een oven op lage temperatuur kan het resterende vocht effectief verwijderen.)

Naast IPA zijn er een aantal in de handel verkrijgbare PCB-reinigingsmiddelen, variërend van: aceton naar chemicaliën gemaakt voor elektronica schoonmaken. Verschillende reinigingsmiddelen kunnen specifieke soorten verontreinigingen aanpakken, zoals soldeervloeimiddel of was. Houd er rekening mee dat agressieve schoonmaakmiddelen de markeringen van onderdelen kunnen verwijderen of schade kunnen veroorzaken aan kunststoffen of elektrolytische condensatormantels of andere exotische componenten zoals vochtigheidssensoren, dus zorg ervoor dat u geen te sterk schoonmaakmiddel gebruikt. Als je kunt, test de reiniger dan op een oud onderdeel of connector, je hoeft er niet zeker van te zijn dat je niet meer kwaad dan goed doet.

 

Ultrasone PCB-reiniging

Ultrasone reinigingsmachines gebruik hoge frequenties om cavitatie te veroorzaken; de gewelddadige implosie van miljarden minuscule bellen in de reinigingsoplossing in een ultrasone reinigingstank. De bellen worden gecreëerd door transducers die aan de bodem van de tank zijn bevestigd en door generatoren worden opgewekt op ultrasone frequenties. De implosie van deze bellen blaast verontreinigingen op het oppervlak van de te reinigen onderdelen weg.

Ultrasoon kan worden gedefinieerd als geluidsgolven met frequenties boven de bovengrens van het normale bereik van het menselijk gehoor, namelijk ongeveer 20 kilohertz (20 kHz of 20,000 cycli per seconde). Hoewel dat waar is, zijn ultrasone reinigers tijdens het gebruik hoorbaar vanwege de actie die wordt gecreëerd door wat we ultrasone cavitatie noemen.

Deze techniek heeft wat aan populariteit verloren als reinigingsmethode, omdat het schade aan componenten kan veroorzaken of verbindingen kan losraken, samen met vuil en roet. NASA heeft zelfs een richtlijn uitgevaardigd dat het niet langer ultrasone reiniging toepast, omdat het onbedoeld scheiding van de eindkappen van componenten kan veroorzaken en in feite schade kan veroorzaken aan verbindingsdraden en verbindingsdraadkussens in het IC via ultrasone geleiding van de ultrasone energie via de geïntegreerde circuit leadframe.

Dat gezegd hebbende, er is nog steeds plaats voor ultrasone reinigingstoepassingen. Het ultrasone reinigingsproces kan de moeilijkste, moeilijk bereikbare plaatsen bereiken onder componenten met een hoge dichtheid op de meeste onderdelen van een printplaat. Dit is niet het geval voor SMD-apparaten met kleine openingen die kleiner zijn dan de oppervlaktespanningscoëfficiënt van de reinigingsvloeistof. Het proces is echter snel en er zijn tal van machines met hoge capaciteit beschikbaar om te voorzien in grote reinigingsbehoeften.

PCB ultrasone reinigers

Cavitatie is geen zachtaardig proces. Er is berekend dat temperaturen van meer dan 10,000°F en drukken van meer dan 10,000 PSI worden gegenereerd op de implosieplaatsen van cavitatiebellen.

Gemeten in cycli per seconde, kunnen ultrasone reinigers produceren van 25 kHz tot 100+ kHz. Lagere frequenties creëren grotere cavitatiebellen in vergelijking met hogere frequenties. Grotere bellen imploderen krachtiger en worden bijvoorbeeld gebruikt om grove verontreinigingen van gefabriceerde metalen onderdelen te verwijderen. Hogere frequenties creëren kleinere bellen die zachter reinigen, maar beter in staat zijn om scheuren, spleten en blinde gaten binnen te dringen. De hogere frequenties worden gebruikt voor het reinigen van sterk gepolijste of delicate oppervlakken.

 Conclusie

Er zijn bedrijven die gespecialiseerd zijn in PCB-reiniging. Merk op dat wij (San Francisco Circuits) geen PCB-reinigingsdiensten bieden! Wij zijn een high-end leverancier van PCB-productie en assemblage.

Afhankelijk van uw behoefte - zoals een grote hoeveelheid planken, wat moet worden schoongemaakt en hoe kwetsbaar de plank is - kan het zijn dat u op zoek gaat naar een externe bron voor uw schoonmaakbehoeften.

Als je constant problemen hebt met platen die schoongemaakt moeten worden, kan er iets belangrijkers zijn in het ontwerp- of fabricageproces dat moet worden onderzocht. Onze raadgevende ingenieurs kunnen u helpen een probleem op te sporen en een langetermijnoplossing te bedenken om ervoor te zorgen dat PCB's schoon blijven en binnen de operationele toleranties blijven.

Het schoonmaken van een printplaat hoeft geen ontmoedigende taak te zijn. Door de bovenstaande tips en adviezen in gedachten te houden, kunt u ervoor zorgen dat de schoonmaakklus goed wordt gedaan.