Voor de printplaten die nu worden toegepast op LED-koplampen, zijn er hoofdzakelijk vier soorten materialen, FR4-PCB, Aluminium PCB, Koperen PCB en Keramische PCB. Het is goed om de verschillen voor deze vier typen PCB's te begrijpen. Welke print je kiest, hangt af van het circuitontwerp van de koplamp.

FR4 PCB versus aluminium PCB

Prijs Vergelijking

In de kostenvergelijking is de aluminium PCB duurder dan FR4 en ook superieur in prestaties.

Thermische geleidbaarheid

Aluminium PCB's hebben een groter warmtegeleidingsvermogen dan FR4, waardoor ze een belangrijke rol spelen in LED-verlichtingstechnologie.

technologie praktijken

Het diëlektrische materiaal voor thermische geleidbaarheid van aluminium PCB is een koudebrug die de componenten en de metalen plaat verbindt. Het kan automatisch warmte via de kern naar het koellichaam overbrengen. Een PCB met aluminium achterkant wordt geassembleerd met een aluminium achterkant, een sterk thermisch geleidende diëlektrische laag en de standaard circuitlaag. De circuitlaag is een dunne PCB-verbinding met de aluminium achterkant. Voor FR4 PCB zijn normale bewerkingspraktijken nodig: boren, frezen, v-scoring, verzinkboring. Het heeft dus een extra koellichaam nodig om warmte van de circuitlaag naar binnen te geleiden. Of het zal potentiële schadelijke hotspots veroorzaken.

Aluminium PCB versus koperen PCB

Prijs Vergelijking

De koperen PCB is de duurste soort in printplaat met metalen kern. De thermische geleidbaarheid is veel beter dan die van aluminium PCB's, dit wordt meestal gebruikt bij het ontwerpen van hoogfrequente circuits.

Thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid van koperen PCB's is dubbel hoger dan die van aluminium PCB's. Hoe hoger de thermische geleidbaarheid, hoe hoger het overdrachtsrendement en hoe beter de thermische diffusie. Koperen PCB's hebben een dikke koperfolie nodig vanwege het grote stroomvoerende vermogen.

technologie praktijken

Omdat koperen PCB's een grote stroomsterkte moeten hebben, is een dikke koperfolie nodig, in het algemeen is de dikte 35 m ~ 280 m. Een zware koperen printplaat wordt op dezelfde manier geproduceerd door dik met koper bekleed gelamineerd plaatmateriaal te etsen. Het gebruikte platingtechnologie en een combinatie van plating en etsen om de zware koperen kenmerken te vormen die resulteren in sporenzijwanden en onaanvaardbare ondersnijding. Koperen PCB's kunnen een ingewikkeld patroon worden geëtst en worden verwerkt tot een convex platform. De componenten kunnen aan het platform worden bevestigd om het effect van uitstekende aarding en warmteafvoer te bereiken.

Keramische printplaat

Prijs Vergelijking

Keramische PCB's zijn alleen te zien in high-end producten, de low-end producten niet. Maar de laatste jaren worden er steeds meer keramische PCB's gebruikt op LED-producten, de kosten zijn lager dan voorheen. Het vindt geleidelijk plaats van de volledige printplaten om de complexiteit van ontwerp en fabricage te verminderen en we verbeteren de prestaties.

Thermische geleidbaarheid

Met het uitstekende kenmerk van hoge werktemperatuur, lage uitzettingscoëfficiënt, hoge thermische geleidbaarheid, goede isolatie en thermische prestaties, maakt een verschil van het materiaal zelf, keramische materialen hebben meer voordelen ten opzichte van MCPCB. Keramische PCB's vertonen een hoge efficiënte thermische geleidbaarheid.

technologie praktijken

Keramische PCB's zijn in staat om optimale oplossingen te bieden voor het verslaan van thermische cyclusstoringen, omdat ze compatibele CTE delen met de draadloze keramische chipdrager en een hogere thermische geleidbaarheid, hogere stabiliteit en traagheid hebben. Drie catalogi van keramische PCB-praktijken: meebakken keramische PCB's op hoge temperatuur, meebakken keramische PCB's bij lage temperatuur en keramische PCB's met dikke film.

Enkellaagse PCB versus dubbellaagse PCB

Over het algemeen kunnen FR4-PCB's, Aluminium-PCB's, Koper-PCB's en Keramische PCB's allemaal worden gemaakt in enkellaagse PCB's of dubbellaagse PCB's.

Enkellaagse PCB

Enkellaagse PCB's worden het meest gebruikt omdat het gemakkelijk te ontwerpen en te oefenen is. Deze PCB bedekte een geleidend materiaal aan de ene kant van het bord. Enkellaagse PCB met een goede warmteafvoer, elke chip voert warmte af op één PCB, de LED-koplamp kan een hoog lumen hebben. Maar de breedte van twee chip van twee enkellaagse PCB's is te breed, dat is meer dan 3 mm. Beperkt door de breedte, kan het de wolfraamdraad van de halogeenlamp niet simuleren, de lichtstraal is niet helder met een donker gebied.

Dubbellaagse PCB

Deze print bedekte twee geleidende materialen aan weerszijden van het bord. Het zorgt voor een kleinere afstand tussen de twee zijden van de chips, die vergelijkbaar is met de dikte van wolfraamdraad voor halogeenlampen. Voor dit resultaat imiteert het de lichtemitterende vormen van de halogeenlamp, de lichtstraal is beter. Beide zijden van de chips voeren echter warmte af op één PCB, de warmte kan niet te hoog zijn, dus het beperkt het lumen voor LED-koplampen.

Het is niet afhankelijk van het PCB-gebied over het PCB-warmteafvoerprobleem. Thermal Management-technologie is een ander kernonderdeel van de PCB-toepassing. In het volgende artikel zal ik thermisch beheer bespreken Printed Circuit Board (PCB) -technologie, met name SINKPAD-technologie, het is de effectieve oplossing voor led-verlichting voor auto's.