HDI PCB ボードは薄くて小さいので、高密度相互接続基板を実現できます。
HDI PCBは、高密度相互接続PCBの略です。 HDIボードは日本の企業であり、高密度相互接続プリント回路基板は常に呼ばれ、欧米ではHDIボードを「マイクロホールボード」と呼びます。 HDIは一種のPCB技術です。 電子技術の発達により高精度基板を作るために進化した手法です。 高密度配線が可能で、一般的に積層方式で製造されています。 HDIは、従来の多層基板をコア基板として採用し、次に層ごとの重ね合わせ絶縁とライン層(「蓄積層」とも呼ばれます)を採用し、レーザードリル技術を使用して層の穴あけ伝導を行い、プリント回路基板全体が層を形成します。主な導通モードとしての埋め込み、止まり穴との接続。
PCBと比較して、 HDI PCB ボード製造プロセスの要件はより高いです:
HDIは、基本的なHDI PCB製造の実際の難しさ、市場規模、および開発動向に応じて、次のXNUMXつのカテゴリに分類できます。
(1)エントリーレベル:1次(1 + C + 2)、2次(3 + C + 3)、XNUMX次(XNUMX + C + XNUMX)
(2)一般クラス:任意のレイヤー(n + C + n、ほとんどが10〜12レイヤー)。
(3)ハイエンドクラス:SLP、リジッドフレキシブルPCBボード(HDIテクノロジーを使用したリジッドボードエリア)

高密度相互接続PCB
HDI PCBの利点は、軽く、薄く、短く、小さいことです。これにより、回路密度が向上し、高度なパッケージングテクノロジーの使用が容易になり、信号出力品質が大幅に向上し、電子および電気製品の機能とパフォーマンスが大幅に向上します。よりコンパクトで見た目が便利な電子製品。 高次通信製品の場合、 HDI PCB テクノロジーは、シグナルインテグリティの向上、厳密なインピーダンス制御の促進、および製品のパフォーマンスの向上に役立ちます。
Prismarkのレポートによると、9.222年のHDI出力は2018億2.8万ドルでした。下流の携帯電話市場の弱さの影響を受けて、2017年の出力値は前年比6.0%しか増加しませんでしたが、PCB市場の総出力値は前年比2.9%。 HDIの年間生産量の伸び率は、2018年から2023年まで約XNUMX%にとどまると予想されています。
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