Las placas de circuito impreso, especialmente las que se usan en PDA (asistentes digitales personales) como los teléfonos celulares, son objeto de muchos abusos. Además de acumular polvo y suciedad que penetra en las carcasas de los teléfonos celulares, se sabe que los lectores de libros electrónicos y dispositivos portátiles similares, los PCB sufren inmersión y salpicaduras de líquidos en el uso diario. Como resultado, ha surgido una industria de servicios para brindar servicios de limpieza y reparación de PCB sujetos a contaminantes pero no a roturas físicas en PDA y dispositivos más grandes.

La limpieza de una placa de circuito impreso (PCB) para dar servicio a un producto de alto uso es un proceso tan delicado como la fabricación de la placa. Las conexiones pueden dañarse, los componentes pueden aflojarse y los materiales pueden verse comprometidos si se emplea un método de limpieza incorrecto. Para evitar estos peligros, debe tener el mismo cuidado al seleccionar el método de limpieza correcto que tuvo al diseñar, especificar y producir la placa en primer lugar.

¿Cuáles son esas trampas y cómo puedes evitarlas?
A continuación, exploraremos las opciones probadas de limpieza de PCB y algunos enfoques de los que quizás desee estar cansado.

Diferentes tipos de contaminantes

Hay una variedad de contaminantes que pueden acumularse en una PCB. Atacar el problema ofensivo con el método correspondiente correcto será más efectivo y eficiente, y causará menos dolores de cabeza.

Contaminantes secos (polvo, suciedad)

Una de las ocurrencias más comunes es la acumulación de suciedad o polvo en o alrededor de la placa de circuito impreso. Suavemente usando un pequeño, cepillo delicado, como una brocha de crin de caballo, puede eliminar la suciedad y el polvo sin afectar los componentes. Existen limitaciones sobre dónde puede llegar incluso el cepillo más pequeño, como debajo de un componente.

El aire comprimido puede llegar a muchas áreas pero puede dañar conexiones vitales, por lo que debe usarse con sumo cuidado.

Especialmente diseñado aspiradoras para componentes electrónicos también son una opción pero no pueden llegar a todas partes.

Contaminantes húmedos (suciedad, aceite ceroso, fundente, soda)

Las operaciones a alta temperatura pueden hacer que algunos componentes que están recubiertos con cera se conviertan en imanes para el polvo y la suciedad, lo que genera una suciedad pegajosa que no se puede quitar con un cepillo o una aspiradora. O un producto recibe un baño de soda pegajosa, lo que hace que el tablero sea un desastre pegajoso. De cualquier manera, estas sustancias deben abordarse antes de que se acumulen y afecten el rendimiento.

La mayor parte de la suciedad se puede eliminar con un agente de limpieza, como alcohol isopropílico (IPA) y un hisopo, un cepillo pequeño o un paño de algodón limpio. La limpieza de una placa de circuito impreso con un solvente como IPA solo debe realizarse en un ambiente bien ventilado, idealmente bajo una campana extractora.

Agua desmineralizada se puede utilizar como alternativa. Asegúrese de eliminar el exceso de humedad y seque correctamente la tabla (unas pocas horas en un horno a baja temperatura pueden eliminar eficazmente cualquier humedad residual).

Hay una serie de agentes de limpieza de PCB disponibles comercialmente además de IPA, que van desde acetona a productos químicos hechos para electrónica de limpieza. Diferentes agentes de limpieza pueden abordar tipos específicos de contaminantes, como fundente de soldadura o cera. Tenga en cuenta que los agentes de limpieza agresivos pueden eliminar las marcas de los componentes o dañar los plásticos o las cubiertas de los capacitores electrolíticos u otros componentes exóticos como los sensores de humedad, así que asegúrese de no usar un agente de limpieza demasiado fuerte. Si puede, pruebe el limpiador en un componente o conector antiguo que no necesite para asegurarse de no hacer más daño que bien.

 

Limpieza ultrasónica de PCB

Máquinas de limpieza por ultrasonidos use altas frecuencias para causar cavitación; la violenta implosión de miles de millones de diminutas burbujas en la solución de limpieza contenida en un tanque de limpieza por ultrasonidos. Las burbujas son creadas por transductores adheridos al fondo del tanque y excitados a frecuencias ultrasónicas por generadores. La implosión de estas burbujas elimina los contaminantes de la superficie de las piezas que se limpian.

Los ultrasonidos se pueden definir como ondas sonoras que tienen frecuencias por encima del límite superior del rango normal del oído humano, que es de unos 20 kilohercios (20 kHz o 20,000 XNUMX ciclos por segundo). Si bien eso es cierto, los limpiadores ultrasónicos cuando funcionan pueden escucharse debido a la acción creada por lo que llamamos cavitación ultrasónica.

Esta técnica ha perdido cierto favor como método de limpieza, ya que puede dañar los componentes o aflojar las conexiones, junto con la suciedad y la mugre. De hecho, la NASA ha emitido una directiva que indica que ya no emplea la limpieza ultrasónica, ya que puede causar la separación involuntaria de las tapas de los componentes y, de hecho, causar daños a los cables de unión y a las almohadillas de los cables de unión internas al IC a través de la conducción ultrasónica de la energía ultrasónica a través del integrado. marco conductor del circuito.

Dicho esto, todavía hay lugar para las aplicaciones de limpieza ultrasónica. El proceso de limpieza ultrasónica puede llegar a los lugares más difíciles y difíciles de alcanzar debajo de los componentes de alta densidad en la mayoría de las partes de una placa de circuito. Este no es el caso de los dispositivos SMD que tienen pequeños espacios que son más pequeños que el coeficiente de tensión superficial del líquido de limpieza. Sin embargo, el proceso es rápido y existen numerosas máquinas de alta capacidad disponibles para abordar las necesidades de limpieza de gran volumen.

Limpiadores ultrasónicos de PCB

La cavitación no es un proceso suave. Se ha calculado que se generan temperaturas superiores a 10,000 10,000 °F y presiones superiores a XNUMX XNUMX PSI en los sitios de implosión de las burbujas de cavitación.

Medido en ciclos por segundo, los limpiadores ultrasónicos pueden producir desde 25 kHz hasta más de 100 kHz. Las frecuencias más bajas crean burbujas de cavitación más grandes en comparación con las frecuencias más altas. Las burbujas más grandes implosionan con más fuerza y ​​se utilizan, por ejemplo, para eliminar contaminantes gruesos de componentes metálicos fabricados. Las frecuencias más altas crean burbujas más pequeñas que limpian más suavemente pero son más capaces de penetrar grietas, hendiduras y agujeros ciegos. Las frecuencias más altas se utilizan para limpiar superficies muy pulidas o delicadas.

 Conclusión

Hay empresas que se especializan en la limpieza de PCB. ¡Tenga en cuenta que nosotros (San Francisco Circuits) no brindamos servicios de limpieza de PCB! Somos un proveedor de alta gama de fabricación y ensamblaje de PCB.

Dependiendo de su necesidad, como una gran cantidad de tableros, qué necesita limpiar y qué tan delicado es el tablero, puede enviarlo a buscar una fuente externa para sus necesidades de limpieza.

Si constantemente tiene problemas con las tablas que deben limpiarse, es posible que haya algo más importante en el proceso de diseño o fabricación que deba examinarse. Nuestros ingenieros consultores pueden ayudarlo a identificar un problema e idear una solución a largo plazo para garantizar que las PCB permanezcan limpias y dentro de las tolerancias operativas.

Limpiar una placa de circuito impreso no tiene por qué ser una tarea desalentadora. Tener en cuenta los consejos y sugerencias anteriores ayudará a garantizar que el trabajo de limpieza se realice correctamente.