Las PCB de aluminio son PCB de sustrato metálico aislado (IMSPCB) comunes que se utilizan ampliamente para luces LED, iluminación automotriz y otras aplicaciones de alta conductividad térmica. La conductividad térmica de las PCB de aluminio suele ser de 1 W/mK o 2 W/mK. Si la conductividad térmica de una PCB de aluminio no puede satisfacer los requisitos de su aplicación esperada, ¿por qué no considera las PCB a base de cobre?
PCB a base de cobreTienen una mejor conductividad térmica que las PCB de aluminio y le brindan muchas más posibilidades de diseño.
Una PCB con base de cobre es una PCB con núcleo de metal y sustrato de cobre. Si se trata de una PCB híbrida cuyo sustrato es una placa de cobre incrustada en la placa FR4, también es una PCB con base de cobre.
Por lo general, las PCB a base de cobre tienen la misma estructura que las PCB de aluminio: de una sola capa, de doble capa con un solo lado de montaje de componentes, de doble capa con dos lados de montaje de componentes y de cuatro capas con dos lados de montaje de componentes. Incluso utilizan el mismo material preimpregnado para aislar las capas de cobre. Sin embargo, el sustrato de cobre (398 W/mK) tiene una mejor conductividad térmica que el sustrato de aluminio (237 W/mK).
Además, existe la tecnología de separación termoeléctrica (también llamada tecnología de contacto directo) para las PCB con base de cobre. Esto significa que al abrir la máscara de soldadura y galvanizar el cobre para aumentar el espesor del cobre en las posiciones requeridas, el calor se conduce directamente desde los LED u otros componentes a la base de cobre, mientras que la red del circuito es independiente de la red térmica.
Aplicaciones de las PCB a base de cobre
Las PCB a base de cobre se utilizan para aplicaciones de alta potencia, aplicaciones en áreas con grandes diferencias de temperatura y disipación de calor para equipos de comunicación de precisión. Algunas aplicaciones de las PCB a base de cobre son:
Luces LED: las PCB a base de cobre se pueden utilizar para luces LED, especialmente luces LED COB. Los LED COB se pueden unir a las placas LED mediante cables de oro o bolas de soldadura de PCBONLINE y, luego, el módulo LED se monta en la superficie de la PCB a base de cobre para crear las luces LED.
Iluminación automotriz: las PCB de base de cobre de doble cara para montaje de componentes se pueden utilizar para los faros de los vehículos. La PCB de base de cobre de doble cara proporciona alta eficiencia, excelente disipación de calor y un efecto de foco superior. Tanto las PCB de base de cobre normales como las PCB de separación termoeléctrica pueden servir para las luces de los automóviles.
Pilas de carga para vehículos eléctricos: las placas de circuito impreso a base de cobre se pueden utilizar para las pilas de carga de vehículos eléctricos y vehículos híbridos. Por ejemplo, la placa adaptadora de la pila de carga de alta potencia es una placa de circuito impreso híbrida de cobre/FR4. Para lograr confiabilidad y seguridad, en el diseño de la placa de circuito impreso, los circuitos de alta corriente y los circuitos de baja corriente están separados. Las áreas de la placa de cobre conducen grandes corrientes y disipan el calor, y las áreas FR4 conducen pequeñas corrientes y señales.
Conclusión
Las PCB a base de cobre tienen una buena conductividad térmica y se utilizan para dispositivos y sistemas de alta potencia. Existen PCB a base de cobre comunes con una conductividad térmica de 1 W/mK a 9 W/mK y PCB a base de cobre con separación termoeléctrica con una conductividad térmica de 398 W/mK. Para la fabricación y el montaje de PCB a base de cobre, puede considerar el fabricante integral Hitech Circuits Co., Limited, que puede fabricar desde el prototipo hasta la producción en masa y ofrecerle una fabricación rentable y de calidad.
Si tiene alguna consulta sobre PCB con núcleo de metal, contáctenos libremente, gracias.
Circuitos de alta tecnología Co., Limited
