Das HDI PCB Die Platine ist dünn und klein und kann eine Leiterplatte mit hoher Verbindungsdichte realisieren.
HDI PCB steht für High Density Interconnect PCB. HDI-Board ist das japanische Unternehmen, das High-Density-Verbindungsleiterplatten seit jeher genannt hat, und in Europa und den Vereinigten Staaten wird HDI-Board als „Mikrolochplatine“ bezeichnet. HDI ist eine Art PCB-Technologie. Es ist eine Methode, die mit der Entwicklung der elektronischen Technologie entwickelt wurde, um hochpräzise Leiterplatten herzustellen. Es kann eine Verdrahtung mit hoher Dichte realisieren und wird im Allgemeinen durch ein Stapelverfahren hergestellt. HDI nimmt eine herkömmliche Mehrschichtplatte als Kernplatte und überlagert dann Schicht für Schicht Isolierung und Leitungsschicht (auch als „Akkumulationsschicht“ bekannt) und verwendet die Laserbohrtechnologie für die Schichtbohrleitung, sodass die gesamte Leiterplatte eine Schicht gebildet hat Verbindung mit vergrabenem Sackloch als Hauptleitungsmodus.
Im Vergleich zu PCB, HDI PCB Die Anforderungen an den Plattenherstellungsprozess sind höher:
HDI kann entsprechend der tatsächlichen Schwierigkeit der grundlegenden HDI-Leiterplattenherstellung, des Marktumfangs und des Entwicklungstrends in die folgenden drei Kategorien eingeteilt werden:
(1) Einstiegsniveau: Erste Ordnung (1+C+1), Zweite Ordnung (2+C+2), Dritte Ordnung (3+C+3)
(2) Allgemeine Klasse: Jede Schicht (n+C+n, meistens 10-12 Schichten.)
(3) High-End-Klasse: SLP, starre flexible Leiterplatte (starrer Leiterplattenbereich mit HDI-Technologie)
Die Vorteile von HDI-Leiterplatten sind leicht, dünn, kurz und klein, wodurch die Schaltungsdichte erhöht, die Verwendung fortschrittlicher Verpackungstechnologie erleichtert, die Signalausgangsqualität erheblich verbessert, die Funktion und Leistung elektronischer und elektrischer Produkte erheblich verbessert und hergestellt werden können elektronische Produkte kompakter und bequemer im Aussehen. Für höherwertige Kommunikationsprodukte HDI PCB Technologie kann dazu beitragen, die Signalintegrität zu verbessern, eine strenge Impedanzkontrolle zu erleichtern und die Produktleistung zu verbessern.
Laut Prismark-Bericht belief sich die HDI-Ausgabe im Jahr 9.222 auf 2018 Milliarden US-Dollar. Betroffen von der Schwäche des nachgelagerten Mobiltelefonmarktes stieg der Ausgabewert im Jahr 2.8 im Jahresvergleich nur um 2017 %, während der Gesamtausgabewert des PCB-Marktes um anstieg 6.0 % im Jahresvergleich. Die jährliche Wachstumsrate der HDI-Produktion wird von 2.9 bis 2018 voraussichtlich bei etwa 2023 % bleiben.
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