Projektbeschreibung
Herstellung von Keramik-Leiterplatten
Keramische Leiterplatten haben eine gute Hochfrequenz- und elektrische Leistung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit sowie eine hervorragende chemische und thermische Stabilität. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet in Leiterplatten für Halbleiter- und mikroelektronische Schaltungen, Trägerplatten für LED-Chips mit hoher Helligkeit, Automobilelektronik und Beleuchtungskomponenten, Wärmeableitungsmaterialien für elektronische Hochleistungskomponenten usw.
Was ist Keramikplatine?
Keramische Leiterplatten bieten aus zwei Gründen die beste Quelle für den Reaktionspunkt für gedruckte Schaltungen: hohe Wärmeleitfähigkeit und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE). Die Keramik-Leiterplatte ist höchst einzigartig und nützlich, da sie ein vollständiger Ersatz für herkömmliche Leiterplatten mit einfacher Struktur und erhöhter Leistung ist.
Kategorien von Keramik-Leiterplatten
Es gibt drei Kategorien von keramischen Leiterplatten.
- Dickschicht-Keramik-PCB
Es ist dicker als Ausstoß- und Spritztechnik. Gold oder Silber wird als Leiter verwendet und auf die Keramikplatinen gedruckt.
- Dünnfilm-Keramik-Leiterplatte
Dieser Film passt auf das Keramiksubstrat.
- Direct Copper Bonded (DCB) Keramik-PCB
Bei dieser Technologie verbindet das spezielle Verfahren die Kupferfolie und den Kern ein- oder beidseitig mit entsprechender Temperatur und Druck.
