Steuerung der Leiterplattenbestückung SMT Processing Technology

Während der Patch-Verarbeitung der Leiterplattenbestückung sollte ein Angebotsmanagement für Lötpaste, SMT-Kleber und Komponentenverlust als einer der Kontrollinhalte von Schlüsselprozessen implementiert werden. Leiterplattenmontage Verarbeitung und Produktion wirken sich direkt auf die Produktqualität aus, daher ist es notwendig, die Verarbeitungsparameter, den Prozess, das Personal, die Ausrüstung, die Materialien, die Verarbeitungsinspektion, die Werkstattumgebung und andere Faktoren zu kontrollieren.
Schlüsselpositionen müssen ein klares Post-Responsibility-System haben. Alle Bediener müssen streng geschult und bewertet werden, und sie müssen für ihre Arbeit zertifiziert sein. Leiterplattenhersteller sollten eine Reihe standardisierter Produktionsmanagementmethoden formulieren, wie z. B. die Implementierung der Erststückprüfung, der Selbstprüfung, der gegenseitigen Prüfung und des Prüferprüfsystems.
1. Massenproduktionsmanagement. Die Verfahren zur Kontrolle fehlerhafter Produkte sollten die Trennung, Kennzeichnung, Aufzeichnung, Überprüfung und Verarbeitung fehlerhafter Produkte eindeutig festlegen. Im Allgemeinen dürfen SMA-Revisionen höchstens dreimal und Komponentenrevisionen höchstens zweimal durchgeführt werden.
2. Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen für Leiterplattenfabriken. Wichtige Ausrüstung wird regelmäßig von Vollzeit-Wartungspersonal inspiziert, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung immer in gutem Zustand ist, den Status der Ausrüstung zu verfolgen und zu überwachen, Probleme rechtzeitig zu finden, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen zu ergreifen und rechtzeitig zu reparieren.
3. Produktionsumgebung.
Wasser- und Stromversorgungssystem.
Umweltanforderungen von Leiterplattenmontage Produktionslinie – Temperatur, Feuchtigkeit, Lärm, Reinigung.
PCBA-Site (einschließlich Komponentenbibliothek) Antistatiksystem.

Prototyp einer schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung
Das Ein- und Ausgangssystem der PCBA-Patch-Verarbeitungslinie.
4. Die Produktionsstätte sollte angemessen eingerichtet und korrekt gekennzeichnet sein; Die Materialien im Lager sollten klassifiziert und in den Produkten gelagert werden, ordentlich gestapelt, und die Aufzeichnungen sind konsistent.
5. Zivilisierte Produktion. Einschließlich: sauber und frei von Schmutz; zivilisiertes Arbeiten, kein brutales und ungeordnetes Arbeitsverhalten. Das Management vor Ort sollte systematisch sein, Inspektionen, Bewertungen und Aufzeichnungen, auch Hitech arrangiert, korrigiert, reinigt, lernt und wartet jeden Tag.
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