اختبار PCBA وضمان الجودة

اختبار وفحص تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يشير اختبار PCBA إلى اختبار الموصلية الكهربائية وقيمة المدخلات والمخرجات بناءً على لوحة PCBA مع المكونات الإلكترونية.
لماذا اختبار PCBA?
في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، توجد علاقة عددية بين نقاط الاختبار المختلفة ، مثل الجهد والتيار. ومع ذلك ، فإن تدفق عملية إنتاج PCBA ومعالجته معقد للغاية ، بما في ذلك العديد من العمليات المهمة مثل عملية تصنيع PCB ، وشراء المكونات ، والتفتيش ، وتجميع SMT patch ، واختبار PCBA الإضافي. في عملية الإنتاج والمعالجة ، قد تحدث مشاكل مختلفة بسبب المعدات أو التشغيل غير المناسب. لذلك ، من الضروري استخدام معدات اختبار احترافية أو مقياس متعدد يدوي لاختبار نقاط الاختبار ، للتحقق مما إذا كانت لوحة PCBA الفعلية تفي بمتطلبات التصميم والتأكد من أن كل منتج لن يواجه مشاكل في الجودة.

اختبار PCBA هي خطوة أساسية لضمان جودة الإنتاج والتسليم. يتم إجراء اختبار FCT وفقًا لبرنامج نقطة الاختبار وخطوات الاختبار المصممة من قبل العملاء ، ثم يتم وضع لوحة PCBA على رف اختبار FCT لإكمال الاختبار.

يعد الاختبار أمرًا بالغ الأهمية لضمان تسليم منتجات عالية الجودة للعملاء. لحسن الحظ ، توفر مجمعات الألواح طبقات متعددة من الاختبار والفحص لضمان إنتاج لوحات الدوائر المجمعة عالية الجودة وتسليمها للعملاء. على الرغم من كل الجهود المبذولة لمنع الأخطاء ، فإن تجميع لوحة الدوائر المطبوعة عملية معقدة وتحدث أحيانًا عيوب تتعلق بمجموعة متنوعة من المشكلات من تحميل المكونات غير الصحيح إلى الأعطال في معدات SMT. يتم إجراء اختبارات وفحص دقيقين خلال عملية الإنتاج لضمان التعرف على المشكلات في وقت مبكر ، مما يضمن الجودة العالية والعائد.

الفحص البصري للصق اللحام
يعد الفحص البصري عنصرًا حيويًا في ضمان التقاط المشكلات وتصحيحها في وقت مبكر من العملية قدر الإمكان ، مما يقلل الوقت والتكلفة المرتبطة بإعادة العمل والهدر. يبدأ الفحص البصري بتطبيق اللحام. يتحقق الفحص في هذه المرحلة من الترسيب الصحيح لمعجون اللحام على الوسادات لضمان إعادة تدفق المكونات بشكل صحيح. يساعد الاختبار هنا في منع جسور اللحام أو الدوائر المفتوحة أو المفاصل الهشة المعرضة للفشل.

التفتيش قبل وبعد إعادة التدفق
يعتبر فحص التدفق قبل وبعده من العناصر المهمة في مراقبة الجودة. يكتشف فحص ما قبل إعادة التدفق أخطاء التنسيب عند نقطة يسهل فيها إصلاحها ، وتجنب الأخطاء المتكررة في وقت مبكر من العملية. هذا مهم مع منتجات مثل لوحات السيارات حيث يتطلب الامتثال التنظيمي عدم إمكانية إعادة صياغة اللوحات. المكونات والألواح حساسة للحرارة ويمكن أن يؤدي اكتشاف الأخطاء في هذه المرحلة إلى تجنب تلفها أو تدميرها. يمكن أن يكون الفحص اللاحق لإعادة التدفق يدويًا أو باستخدام AOI.
يتم إجراء فحص "المقالة الأولى" أثناء التشغيل للتأكد من إعداد جميع مغذيات SMT بشكل صحيح وعدم وجود مشكلات مثل فوهات الفراغ البالية أو محاذاة نظام الرؤية. يمكن لمجمعي الألواح تقديم "خدمة المادة الأولى" الخاصة التي تتيح عملية ما قبل الإنتاج السريعة والفعالة من حيث التكلفة من خلال تسريع إنتاج عدد قليل من اللوحات للمصممين للاختبار قبل التشغيل الكامل.

يتطلب فحص واختبار BGA بعد إعادة التدفق ، جنبًا إلى جنب مع الأجزاء الأخرى التي لا تحتوي على الرصاص ، اعتبارات خاصة حيث تقوم حزمة المكونات بتظليل مفاصل اللحام مما يجعل الفحص غير عملي بدون معدات خاصة. يمكن إجراء الفحص بواسطة مجموعة من الأجهزة بما في ذلك: التصوير المقطعي المحوسب (CT) ، خاصة مجاهر البصريات الزاوية ، المناظير وأجهزة الأشعة السينية.

اختبار المسبار الطائر
يعد اختبار المسبار الطائر مفيدًا في الأماكن التي تكون فيها رقصة اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور باهظة الثمن. المسبار الطائر له تكلفة إعداد منخفضة نسبيًا ويمكن تصميم إجراء اختبار وتنفيذه في يوم واحد. تتم مقارنة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمعة مع جميع المكونات الموضوعة كهربائياً مقابل القياسات من لوحة ذهبية للتحقق. يمكنه إجراء فحوصات الدائرة المفتوحة والقصيرة والتوجيه وقيمة المكون. يمكن أن يساعد هذا في التحقق من وضع المكونات الصحيح والمحاذاة.

بالنسبة لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من أجل ضمان الجودة العالية ، نقوم بإجراء الاختبارات والفحص ذات الصلة ونوفرها ، بما في ذلك:

IQC: فحص المواد الواردة
فحص المادة الأولى لكل عملية
IPQC: في عملية مراقبة الجودة
مراقبة الجودة: اختبار 100٪ والتفتيش
سؤال وجواب: ضمان الجودة بناءً على خطة فحص العينة
صنعة: IPC-A-610
تعتمد إدارة الجودة على ISO9001: 2008 و ISO13485: 2003 و ISO / TS16949: 2016 و ISO14001: 2004
التفتيش البصري الآلي (AOI)
اختبار Hi-pot
اختبار داخل الدائرة (ICT)
اختبار الاهتزاز
الاختبار الوظيفي (FCT)
فشل في الامتحان
اختبار الموثوقية
اختبار الدورة الحرارية

كيف تختبر لوحة PCBA؟

1. اختبار دليل لوحة PCBA
الاختبار اليدوي هو الاختبار المباشر للرؤية وتأكيد تركيب المكون على ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الرؤية والمقارنة. هذه التكنولوجيا تستخدم على نطاق واسع. ومع ذلك ، فإن العدد الكبير والمكونات الصغيرة تجعل هذه الطريقة غير مناسبة أكثر فأكثر. علاوة على ذلك ، ليس من السهل العثور على بعض العيوب الوظيفية ، وليس من السهل جمع البيانات. بهذه الطريقة ، هناك حاجة إلى طرق اختبار أكثر احترافًا.

2. الفحص البصري التلقائي للوحة PCBA (AOI)
يتم إجراء الاختبار البصري التلقائي ، المعروف أيضًا باسم الاختبار البصري التلقائي ، بواسطة جهاز اختبار خاص. يتم استخدامه قبل وبعد إعادة التدفق وله تأثير جيد على فحص قطبية المكونات. التشخيص سهل المتابعة هو طريقة شائعة ، ولكن هذه الطريقة ضعيفة في تحديد دائرة القصر.

3. PCBA متن الطائرة اختبار إبرة
تم الترحيب باختبار الإبرة على نطاق واسع في السنوات القليلة الماضية بسبب التقدم في الدقة الميكانيكية والسرعة والموثوقية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن متطلبات نظام الاختبار مع إمكانية التحويل السريع والخالية من المثبتات المطلوبة لتصنيع النموذج الأولي والتصنيع منخفض العائد تجعل اختبار الإبرة الطائرة هو الخيار الأفضل.

4. اختبار وظيفة مجلس الكلور مجلس الإدارة
هذه هي طريقة الاختبار لثنائي الفينيل متعدد الكلور معين أو وحدة معينة ، والتي يتم استكمالها بمعدات خاصة. تشمل الاختبارات الوظيفية بشكل أساسي اختبارات المنتج النهائي والنموذج الساخن.

5. محلل عيوب تصنيع تجميعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (MDA)
تتمثل المزايا الرئيسية لطريقة الاختبار هذه في التكلفة الأولية المنخفضة ، والإنتاج العالي ، والتشخيص السهل المتابعة ، والدائرة القصيرة السريعة والكاملة ، واختبار الدائرة المفتوحة. العيب هو أنه لا يمكن إجراء اختبار الوظيفة ، ولا يوجد عادة مؤشر تغطية اختبار ، ويجب استخدام التركيبات ، وتكلفة الاختبار مرتفعة.

ما هو مبدأ اختبار تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة تركيبات؟

يعد اختبار تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور خطوة أساسية لضمان جودة الإنتاج والتسليم. يشير إلى إجراء تركيبات اختبار FCT وفقًا لنقاط الاختبار والإجراءات وخطوات الاختبار المصممة من قبل العملاء ، ثم وضع لوحة PCBA على جهاز اختبار FCT لإكمال عملية الاختبار. مبدأ اختبار PCBA هو: توصيل نقاط الاختبار على لوحة PCBA من خلال أداة اختبار FCT (الإطار) لتشكيل مسار كامل ، ثم توصيل الكمبيوتر وأداة البرنامج (المبرمج) ، وتحميل برنامج MCU. سوف يلتقط برنامج MCU إجراء إدخال المستخدم (مثل الضغط لفترة طويلة على المفتاح لمدة 3 ثوانٍ) ، والتحكم في تشغيل وإيقاف الدائرة المجاورة (مثل وميض LED) أو دفع المحرك للتدوير من خلال الحساب. من خلال مراقبة قيم الجهد والتيار بين نقاط الاختبار على جهاز اختبار FCT ، والتحقق مما إذا كانت إجراءات الإدخال والإخراج هذه متوافقة مع التصميم ، وهكذا ، فإن اختبار لوحة PCBA بالكامل سيطلق عليه اسم مكتمل.
اريد معرفة المزيد؟ الاتصال بي في [البريد الإلكتروني محمي]