كيفية اختيار عملية المعالجة السطحية لـ HASL وENIG وOSP لوحة الدوائر المطبوعةs?
بعد الانتهاء من تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، نحتاج إلى اختيار عملية المعالجة السطحية للوحة الدوائر المطبوعة. في الوقت الحاضر، تتضمن عملية معالجة الأسطح الشائعة الاستخدام HASL، وENIG، وOSP. فكيف يجب أن نختار بينهما؟ تختلف تكلفة عملية المعالجة السطحية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، كما أن التأثير النهائي مختلف أيضًا. يمكنك الاختيار وفقا للحالة الفعلية. هنا سوف نقوم بتحليل مزايا وعيوب هذه العمليات الثلاث.
1.HASL (تسوية لحام الهواء الساخن)
في الواقع، يتضمن HASL الرصاص وHASL الخالي من الرصاص. لقد كانت ذات يوم أهم عملية معالجة للأسطح في الثمانينيات، ولكن الآن يستخدمها عدد أقل وأقل من لوحات الدوائر. والسبب هو أن لوحة الدائرة تتطور نحو الاتجاه "الصغير والدقيق". سوف يؤدي HASL إلى لحام الكرة للمكونات الدقيقة أثناء الإنتاج. لذا فإن العديد من الشركات المصنعة لـ PCBA ستختار ENIG وOSP من أجل متابعة معايير أعلى للعملية وجودة الإنتاج.
مزايا الرصاص HASL: السعر المنخفض، أداء اللحام الممتاز، القوة الميكانيكية واللمعان الأفضل من العملية الخالية من الرصاص.
مساوئ الرصاص HASL: يحتوي على الرصاص المعدني الثقيل. الإنتاج ليس صديقًا للبيئة ولا يمكنه اجتياز تقييم RoHS وغيره من التقييمات البيئية.
مزايا رسوم الرصاص HASL: السعر المنخفض، وأداء اللحام الممتاز، وصديق للبيئة نسبيًا، ويمكنه اجتياز تقييم RoHS وغيره من تقييمات حماية البيئة.
مساوئ رسوم الرصاص HASL: القوة الميكانيكية واللمعان ليست جيدة مثل عملية الرصاص HASL.
عيوب HASL الشائعة: غير مناسبة للحام المسامير ذات الفجوات الدقيقة والمكونات الصغيرة جدًا، لأن استواء سطح اللوحة مع عملية HASL ضعيف. من السهل إنتاج كرات لحام في إنتاج PCBA، وسوف تتسبب بسهولة في حدوث ماس كهربائي للمكونات ذات المسامير ذات الفجوات الدقيقة.
2 、 إنيج
ENIG هي عملية معالجة سطحية متقدمة نسبيًا، والتي تستخدم بشكل أساسي في لوحات الدوائر ذات المتطلبات الوظيفية للاتصال وعمر التخزين الطويل.
مزايا ENIG: ليس من السهل أكسدتها ويمكن تخزينها لفترة طويلة. سطح اللوحة مع ENIG مسطح وهو مناسب لحام دبابيس الفجوات الدقيقة والمكونات ذات وصلات لحام صغيرة. يمكن تكرار اللحام بإعادة التدفق عدة مرات دون تقليل قابلية اللحام. كما يمكن استخدامه كركيزة لأسلاك قطعة خبز.
مساوئ ENIG: التكلفة مرتفعة وقوة اللحام ليست جيدة. لأنه يتم استخدام عملية الطلاء بالنيكل اللاكهربائي والتي ستتسبب بسهولة في مشكلة الوسادة السوداء. سوف تتأكسد طبقة النيكل بمرور الوقت، وستكون الموثوقية على المدى الطويل مشكلة.
3.OSP (عملية مضادة للأكسدة)
OSP عبارة عن فيلم عضوي يتكون كيميائيًا على سطح النحاس العاري. يحتوي هذا الفيلم على مضاد للأكسدة، ومقاوم للصدمات الحرارية، ومقاوم للرطوبة لحماية سطح النحاس من المزيد من الصدأ (الأكسدة أو الفلكنة، وما إلى ذلك) في البيئة العادية؛ إنها تعادل عملية مضادة للأكسدة، ولكن في درجة حرارة اللحام المرتفعة اللاحقة، يجب إزالة الطبقة الواقية بسهولة وسرعة عن طريق التدفق، ويمكن أن تجعل النحاس النظيف المكشوف مدمجًا على الفور مع اللحام المنصهر لتشكيل وصلة لحام صلبة. في وقت قصير جدا.
في الوقت الحاضر، زادت نسبة لوحات الدوائر التي تستخدم عملية المعالجة السطحية OSP بشكل ملحوظ. لأن هذه العملية مناسبة للوحات الدوائر ذات المعالجة المنخفضة والعملية العالية. إذا لم تكن هناك أي متطلبات وظيفية للاتصال السطحي أو فترة التخزين، فستكون عملية OSP هي عملية معالجة السطح الأكثر مثالية.
مزايا OSP: يتمتع بجميع مزايا لحام الألواح النحاسية العارية. يمكن أيضًا إرجاع الألواح منتهية الصلاحية (أكثر من ثلاثة أشهر) لإجراء المعالجة السطحية مرة أخرى، ولكن عادة ما يقتصر ذلك على مرة واحدة.
مساوئ OSP: فهو عرضة بسهولة للأحماض والرطوبة. عند استخدامه في اللحام بإعادة التدفق الثاني، يجب إكماله خلال فترة زمنية معينة. بشكل عام، تأثير اللحام بإعادة التدفق الثاني ضعيف نسبيًا. إذا تجاوزت مدة التخزين ثلاثة أشهر، فيجب إجراء عملية معالجة السطح مرة أخرى. وينبغي استخدامه في غضون 24 ساعة بعد التفريغ. OSP عبارة عن طبقة عازلة، لذا يجب طباعة نقطة الاختبار باستخدام معجون لحام لإزالة طبقة OSP الأصلية قبل الاتصال بنقطة الاختبار للاختبار الكهربائي.
تحتاج عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تغيير كبير. سيكون ذلك ضارًا بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات عند اكتشاف سطح النحاس غير المعالج، وقد يؤدي مسبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات الحاد جدًا إلى إتلاف ثنائي الفينيل متعدد الكلور. العلاج الوقائي اليدوي مطلوب للحد من اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات وتقليل تكرار الاختبار.
يوجد أعلاه تحليل لعملية المعالجة السطحية لـ HASL وENIG وOSP. ويمكنك اختيار عملية المعالجة السطحية التي ستتبع وفقًا لحالة الاستخدام الفعلي للوحات الدوائر.
